Изготовление фланцев на заказ

Профессиональное производство фланцев любой сложности
Наша компания специализируется на высокоточном изготовлении фланцев методами токарной и фрезерной обработки. Мы производим фланцы различных типов и назначений в соответствии с ГОСТ, DIN, ANSI и другими международными стандартами, а также по индивидуальным чертежам заказчика.
Виды фланцев, которые мы изготавливаем
По конструкции:

• Плоские фланцы
• Воротниковые фланцы
• Свободные фланцы на отбортовке
• Резьбовые фланцы
• Приварные встык фланцы
• Фланцы с выступом и впадиной
• Фланцы типа "шип-паз"

По назначению:

• Фланцы для трубопроводов
• Фланцы для емкостей и сосудов
• Технологические фланцы
• Фланцы для насосов и компрессоров
• Фланцы для арматуры
• Фланцы для теплообменников
• Ответные фланцы для оборудования

По давлению:

• Низкого давления (до 1,0 МПа)
• Среднего давления (1,0-6,3 МПа)
• Высокого давления (6,3-32,0 МПа)
• Сверхвысокого давления (свыше 32,0 МПа)

Материалы для изготовления
Мы работаем с широким спектром материалов в соответствии с условиями эксплуатации:

• Углеродистая сталь (Ст20, Ст35, 20К) - для общих применений
• Нержавеющая сталь (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L) - для агрессивных сред
• Легированная сталь (15ХМ, 12Х1МФ, 25Х1МФ) - для высоких температур
• Дуплексная сталь - для особо агрессивных условий
• Титановые сплавы - для химической промышленности
• Никелевые сплавы (Inconel, Hastelloy) - для экстремальных условий
• Чугун (СЧ20, ВЧ50) - для низкого давления и больших диаметров

Технические возможности
Размерный диапазон:

• Условный диаметр: от DN15 до DN200
• Наружный диаметр: до 250 мм
• Толщина: от 10 мм до 200 мм
• Вес единичного изделия: до 300 кг

Точность обработки:

• Квалитеты точности: IT7-IT11
• Шероховатость уплотнительных поверхностей: Ra 3,2-12,5 мкм
• Отклонения от плоскостности: до 0,05 мм на 100 мм диаметра
• Радиальное биение: до 0,1 мм

Дополнительные операции:

• Расточка центрального отверстия
• Сверление и нарезание резьбы в отверстиях под болты
• Выборка канавок под прокладки
• Термическая обработка (нормализация, отжиг)
• Механическая обработка уплотнительных поверхностей
• Антикоррозионные покрытия

Стандарты изготовления
Мы изготавливаем фланцы в соответствии с основными стандартами:
Российские стандарты:

• ГОСТ 33259-2015 (фланцы стальные)
• ГОСТ Р 54432-2011 (фланцы из нержавеющей стали)
• ОСТ 26-01-1246-75 (для энергетики)

Международные стандарты:

• DIN 2527-2635 (немецкие стандарты)
• ANSI B16.5, B16.47 (американские стандарты)
• EN 1092 (европейские стандарты)
• JIS B2220 (японские стандарты)

Процесс изготовления

1. Техническая подготовка - анализ чертежей, выбор заготовки и технологии
2. Раскрой материала - резка заготовок с учетом припусков на обработку
3. Предварительная обработка - грубая токарная обработка торцов и отверстий
4. Термообработка - при необходимости проведение термических операций
5. Чистовая токарная обработка - точение уплотнительных поверхностей
6. Фрезерная обработка - при необходимости выборка пазов и канавок
7. Сверление отверстий - разметка и сверление отверстий под крепеж
8. Финишная обработка - доводка уплотнительных поверхностей
9. Контроль качества - проверка всех геометрических параметров
10. Маркировка и упаковка - нанесение маркировки, подготовка к отправке

Контроль качества
Входной контроль материала:

• Проверка химического состава
• Контроль механических свойств
• Ультразвуковая дефектоскопия заготовок

Операционный контроль:

• Проверка размеров на каждой операции
• Контроль шероховатости поверхностей
• Проверка формы и расположения поверхностей

Приемочный контроль:

• 100% контроль геометрических размеров
• Проверка плоскостности уплотнительных поверхностей
• Гидравлические испытания (при необходимости)
• Визуальный контроль качества поверхностей

Области применения
Наши фланцы используются в следующих отраслях:

• Нефтегазовая промышленность
• Химическая и нефтехимическая отрасль
• Энергетика и теплоэнергетика
• Водоснабжение и водоотведение
• Пищевая промышленность
• Фармацевтическая промышленность
• Машиностроение и судостроение
• Металлургическая промышленность

Преимущества сотрудничества с нами
Высокое качество Строгое соблюдение технологических процессов и многоступенчатый контроль качества гарантируют соответствие продукции всем требованиям.
Широкие возможности Современное оборудование с ЧПУ позволяет изготавливать фланцы любой сложности и размеров в широком диапазоне.
Опыт и экспертиза Более 15 лет опыта в металлообработке, квалифицированные специалисты и собственное конструкторско-технологическое бюро.
Гибкость в работе Выполняем как единичные заказы, так и крупносерийное производство. Возможность срочного изготовления.
Полный цикл услуг От разработки технологии до финишной обработки и контроля качества - все операции выполняем собственными силами.
Дополнительные услуги

• Разработка конструкторской документации
• Подбор материалов под конкретные условия эксплуатации
• Расчет прочности фланцевых соединений
• Консультации по выбору типа фланца
• Техническое сопровождение монтажа
• Изготовление крепежных элементов (болты, гайки, шайбы)

Заказать изготовление фланцев
Для получения коммерческого предложения предоставьте нам:

• Чертеж или эскиз фланца с размерами
• Стандарт изготовления (ГОСТ, DIN, ANSI и др.)
• Материал изготовления
• Количество изделий
• Требования к покрытиям и обработке
• Необходимые сроки поставки

Сроки изготовления: от 5 до 20 рабочих дней в зависимости от сложности и объема заказа
Документооборот: полный комплект документов включает паспорт изделия и сертификат соответствия материала
Гарантия: гарантируем соответствие изготовленной продукции техническим требованиям и стандартам качества

Доверьте изготовление фланцев профессионалам. Получите консультацию технолога и точный расчет стоимости в течение 2 часов после обращения